Herkömmliche WPC-Terrassendielen werden durch Extrudieren einer homogenen Mischung aus Holzfasern und Kunststoff (typischerweise HDPE oder PP) hergestellt.Coextrusions-Terrassendielen,Im Gegensatz dazu wird ein zweischichtiges Coextrusionsverfahren verwendet: Gleichzeitig mit der Extrusion der Kernschicht wird eine dichte funktionelle Deckschicht nahtlos um die gesamte Oberfläche (360°) gewickelt.
Diese Deckschicht wird nicht als Postforming-Beschichtung aufgetragen. Es wird in einem einzigen integrierten Prozess unter hoher Hitze koextrudiert und mit dem Kern verschmolzen, sodass im Laufe der Zeit keine Delaminierung, kein Abblättern oder keine Blasenbildung auftritt. Betrachten Sie es als eine Ganzkörperschutzhülle – der Kern sorgt für strukturelle Festigkeit und Steifigkeit, während die Deckschicht als Festung gegen Umwelteinflüsse dient.
Die beiden häufigsten Deckschichtmaterialien sind:
ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat-Copolymer): Der Branchenmaßstab, geschätzt für hervorragende Witterungsbeständigkeit, UV-Beständigkeit und Farbstabilität.
Modifizierte technische Kunststoffe (z. B. Verbindungen auf Fluorpolymerbasis): Werden in ausgewählten Premiumprodukten verwendet; kann die Abriebfestigkeit im Vergleich zu Standardformulierungen um 30 % oder mehr verbessern.
Die Vorteile von Coextrusions-Terrassendielen sind keine Einzelfälle – sie sind messbar und überprüfbar.
Mainstream-Produktprofile fallen typischerweise in die folgenden Bereiche:
Breite: 138–148 mm (5,4–5,8 Zoll)
Dicke: 21–23 mm (0,83–0,91 Zoll)
Länge: Anpassbar an die Projektanforderungen (Standardoptionen: 2,2 m, 3,6 m, 5,8 m)
Das Profil 138 × 23 mm ist eines der am weitesten verbreiteten Standardformate.
Eine typische Formulierung umfasst ungefähr:
60 % Holzfaser
30 % HDPE (hochdichtes Polyethylen)
10 % funktionelle Additive (Haftvermittler, UV-Stabilisatoren, Gleitmittel usw.)
Die Rohdichte liegt im Allgemeinen im Bereich von 1,2–1,4 g/cm³ – deutlich dichter als bei Naturholz, was zu einem soliden, kräftigen Gefühl unter den Füßen beiträgt.
Die coextrudierte Struktur sorgt für spürbare Festigkeitsverbesserungen. In einer dokumentierten technischen Umsetzung wurde der Kern mit speziell behandelten Glasfasern verstärkt, wodurch die Gesamtbiegefestigkeit im Vergleich zu herkömmlichem Holz verdoppelt wurde. Unabhängige Belastungstests bestätigen diese Kapazität: Bei einem Balkenabstand von 35 cm (≈14 Zoll) können Coextrusionsdielen mit massivem Kern einer konzentrierten Belastung von 400–500 kg (≈880–1100 lbs) ohne bleibende Verformung standhalten.
Gemessene Biegefestigkeit: Ungefähr 40 MPa in unabhängigen Labortests.Hier übertreffen Coextrusions-Terrassendielen ihre Vorgänger wirklich.
Kratz- und Abriebfestigkeit: Labortests zeigen, dass die Deckschicht die Abriebfestigkeit im Vergleich zu WPC-Produkten der ersten Generation (ohne Kappe) um mehr als das Fünffache verbessert.Coextrusions-Terrassendielen haben einen Betriebstemperaturbereich von etwa –40 °C bis +60 °C (–40 °F bis 140 °F) und sind für verschiedene Klimazonen geeignet, von kalten nördlichen Wintern bis hin zu heißen tropischen Sommern.
Aufgrund des Holzfaseranteils ist der Wärmeausdehnungskoeffizient deutlich niedriger als bei ungefüllten Kunststoffen. Dies reduziert saisonale Spaltschwankungen und minimiert das Risiko von Knicken oder Zeltbildung – zwei häufige Fehlerarten bei Terrassendielen aus reinem Polymer.
Installationsmethode: Coextrusions-Terrassendielen werden im Allgemeinen mit verdeckten Befestigungsclips (verdeckten Befestigungselementen) installiert. Dadurch werden freiliegende Schraubenköpfe auf der Oberfläche vermieden, was zu einer sauberen, splitterfreien Oberfläche und einer schnelleren Installation als herkömmliches Nageln oder Schrauben führt.
Wartungsanforderungen: Dies ist das praktischste Unterscheidungsmerkmal. Die dichte, porenfreie Deckschicht verhindert effektiv das Eindringen von farbigen Flüssigkeiten, Speiseölen und organischen Flecken. Für die routinemäßige Reinigung ist lediglich klares Wasser oder ein mildes Reinigungsmittel erforderlich – ein jährliches Schleifen, Versiegeln, Beizen oder eine Behandlung gegen Fäulnis ist nie erforderlich.
Nicht alle „coextrudierten“ Terrassendielen sind gleich. Achten Sie auf diese Fallstricke:
Vorsicht vor Pseudo-Co-Extrusion: Manche Produkte werden lediglich oberflächenbeschichtet oder mit einer dünnen Schutzschicht aufgesprüht, statt dass sie wirklich co-extrudiert werden. Diese „ähnlichen“ Beschichtungen können sich innerhalb von ein bis zwei Saisons ablösen, abblättern oder abblättern. Bestehen Sie auf einer Querschnittsprüfung: Ein echtes Coextrusionsprodukt weist eine saubere, gleichmäßige Linie zwischen Kappe und Kern auf, ohne Lücken oder sichtbare Trennungen.
Vergleichen Sie die Preisschilder nicht isoliert: Die Vorabkosten für Coextrusions-Terrassendielen sind höher als für behandeltes Holz. Berücksichtigt man jedoch die Wartungskosten von 0 US-Dollar über einen Zeitraum von 20 Jahren im Vergleich zu den wiederkehrenden Kosten für das Versiegeln, Beizen und Ersetzen von verrottetem Holz, sind die gesamten Lebenszykluskosten tatsächlich niedriger. Der Break-even-Punkt wird typischerweise innerhalb von 5–7 Jahren nach der Installation erreicht.
Strikte Einhaltung der Balkenabstände: Halten Sie sich immer an die vom Hersteller angegebenen Balkenabstände – ≤ 35 cm (≤ 14 Zoll) von Mitte zu Mitte ist die allgemeine Empfehlung. Eine Überschreitung dieses Abstands beeinträchtigt die Tragfähigkeit und kann zum Erlöschen der Garantie führen. Schwere kommerzielle Anwendungen erfordern möglicherweise noch engere Abstände (z. B. 30 cm).
Coextrusions-TerrassendielenBehebt erfolgreich die drei anhaltenden Mängel von Standard-WPC: geringe Kratzfestigkeit, schlechte Farbbeständigkeit und hohe Feuchtigkeitsaufnahme. Durch die Kombination eines holzfaserverstärkten Kerns mit einer Hochleistungs-Polymer-Deckschicht entsteht ein Deck, das erstklassig aussieht, zuverlässig funktioniert und über die gesamte Lebensdauer nahezu keine Wartung erfordert. Wenn Ihr Ziel darin besteht, einmal einen Außenboden zu verlegen und ihn für die nächsten 20 Jahre zu vergessen, verdient dieses Material eine ernsthafte Betrachtung – und die Daten belegen dies.
